汽车零部件行业：协同研发、敏捷响应、精准计划、精益智造、精准核算

随着汽车电动化、智能化、模块化、集成化的发展，我国汽车行业得到快速发展。汽车零部件企业业务形态也有质的改变，由传统的技术跟随型慢慢升级为自主创新型；由传统的注重自身发展转变为更注重上下游协同发展；由传统的满足于交货达成转变为更注重敏捷响应客户需求，快速占领市场；由传统的按交期完成生产制造更注重精益体系构建，取得效益最优；由传统的国内业务内卷逐步向海外扩展布局，提升全球话语权。

接下来，金蝶中国汽配行业专家梁世健，分享汽车零部件企业如何构建竞争优势，穿越康波周期。

汽车零部件企业新旧形态要素拆解

而这一切的转变升级，都离不开数字能力的驱动。金蝶成立30余年以来，结合实践经验和数字化产品，为广大汽车零部件企业提供八大核心能力构建，助力企业焕新升级。

1、协同研发、研产快速转换的敏捷研发能力

通过PLM云，提供满足行业要求的APQP&PPAP研发项目和质量管理，并提供整体和零部件正向协同研发、研产快速转换、变更全局影响评估和配套作业的一体化研发体系。

2、快速响应客户要货和JIT供应链能力

通过构建EDI，实时获取上级客户需求；通过滚动销售，对接客户滚动预测计划和滚动要货计划需求，系统依据需求生成滚动交货计划，高效响应客户要货需求；并通过VMI模式(寄售和VMI滚动采购)和供采协同，构建满足MMOG/LE体系的供应链体系，实现产业链上下游JIT协同。

3、高效、精准的滚动计划能力

通过可配置预测冲减模块，确定准确需求，并通过滚动计划工作台，依需求和资源、产能提供计划排产结果模拟和图表化呈现，帮助计划员高效精准制定作业计划，并下推指导采购、生产、委外业务的开展。

4、极致高效的精益拉式生产能力

通过重复生产模块，以计划看板形式承接系统下推的滚动计划进行生产安排；配合条码云，实现仓储精细作业；并通过线边仓管理，按消耗进度实现拉动式配送；通过移动报工、移动质检、移动条码，让作业员随时随地精益作业，高效协同，打造敏捷生产制造体系。同步提供项目型制造和离散制造管控模式，支持汽车零部件企业的各式业务制造模式开展。

5、满足IATF 16949质量管理能力

通过质量云，支持FMEA、8D、SPC、APQP和PPAP等汽车行业质量管控特性；通过详细的质检方案和质量文档管控，提供从来料检、首检、工序检、巡检、成品检、出库检等各环节严谨的实物质量控制；通过供应商质量管理和售后质量模块，提供上游原料和成品售后质量管理；通过质量知识库和持续改进的过程管控，实现全过程质量优化和正反向追溯。

6、精细成本管控能力

通过物料成本库，提供成本数据标准化、资产化应用，实现成本趋势分析数字化；通过多组织财务，实现多组织、多地域、多体系核算；通过财务智能结账平台和智能应用，实现业务财务单据关联和自动流通，收付款自动认领，应收坏账风险预警等；通过全成本核算体系，提供产品、批次、车间、工序等不同维度的精细成品分析，实现事前、事中、事后管控，降本增效。

7、数据分析、智慧运营能力

通过数据智能云，实现外部数据获取和企业内部数据对比，进行供应链、生产、质量等分析，提供供应链、订单、司法等风险监控及预警，并提供智能销售、要货、智能采购补货、资金等预测，并提供供应链、生产、质量、财务等分析看板，为企业智慧运营提供决策依据。

8、IPO和业务出海扩展能力

通过IPO中心，提供企业IPO上市前的智能评测和IPO项目管理，帮助企业顺利IPO；通过IPO主题分析，提供企业如资产、负债、收入、成本、内控合规、关联交易等各种IPO主题分析，满足IPO前后各种应用场景需求；通过GlobalEase、多语言体系、多会计准则和核算体系、全球电子发票和税务合规等产品能力，配合三网合一体系，强力支持汽配企业出海。

金蝶汽车零部件行业特性包，全面解决行业痛点和满足行业需求。新一代汽车零部件企业的发展和壮大，离不开数字化能力支持。金蝶汽车零部件行业特性包、通过PLM云、EDI、滚动销售管理、滚动采购管理、滚动计划及工作台、重复生产管理、制造云、质量云、条码云、移动生产、项目云、财务云等模块，打造协同研发、敏捷响应、精准计划、精益智造、精细管控、精准核算、高效协同的汽车零部件数智企业。